Deje de luchar contra el horno KHS: logre una distribución uniforme del calor
¿Alguna vez ha visto botellas de PET con esas rayas molestas o esa extraña textura opaca? Es frustrante. Por lo general, eso significa que hay problemas en el campo térmico del horno. Si hay zonas frías, las botellas no se forman correctamente. ¿Demasiado calor? La preforma simplemente se derrite.
Vemos esto todo el tiempo. Las lámparas originales se desgastan con el tiempo, y de repente el perfil térmico se vuelve caótico.
Por qué es importante el “campo térmico”
Si quiere que las botellas se formen de manera uniforme, necesita un tipo específico de radiación infrarroja. Aquí es donde entran en juego nuestros tubos de cuarzo. Están diseñados para insertarse fácilmente en el sistema KHS, sin complicaciones.
El secreto está en el centro del tubo. Si el filamento está desplazado aunque sea un milímetro, la radiación se desvía. Eso es precisamente lo que causa esas “rayas” en las preformas. Nos preocupamos mucho por el centrado del filamento y por la pureza del vidrio, para que usted no tenga que hacerlo.
Además, utilizamos un gas halógeno especial para evitar que el cuarzo se oscurezca con el tiempo. De esta manera, la luz sigue siendo intensa durante miles de horas.
Las ventajas y desventajas (la verdad)
Estas lámparas funcionan con alta tensión para generar tanto calor como sea posible en un espacio reducido. Una lámpara de alta potencia es ideal, ya que permite que el calor se genere rápidamente, algo necesario en líneas de producción de alta velocidad.
Pero hay una desventaja: más potencia significa más estrés en los conectores. Antes de reemplazarlas, asegúrese de que sus conexiones puedan soportar esa corriente. No quiere lidiar con conectores fundidos.
Mantenemos las cosas simples, utilizando bases estándar R7s o Sk15 para facilitar el reemplazo. También recubrimos el cuarzo para filtrar la luz, de modo que la energía afecte al material PET en lugar de solo calentar el marco metálico de la máquina.
Hacer que funcione en la planta de producción
Cuando instala estos tubos de precisión, podrá dejar de ajustar la temperatura del horno cada veinte minutos. Obtendrá una curva de calor mucho más uniforme.
Un consejo rápido: si aumenta la potencia para procesar más botellas, el horno se calentará aún más. Asegúrese de que los ventiladores de refrigeración puedan manejar ese calor adicional.