En la sala de moldeo por soplado, nada detiene el proceso más rápido que un perfil de calor irregular. Es peor que un atasco en la línea de producción, ya que afecta negativamente todo lo que sigue después. Cuando la línea SIPA Matrix, Contiform o HyPET no logra mantener una temperatura constante a lo largo del túnel de calentamiento, se producen botellas de calidad deficiente, fallos en el proceso de soplado y tiempos de inactividad no planeados.
Hemos diseñado nuestros calentadores para moldeo por soplado SIPA con el fin de eliminar las incertidumbres y garantizar una salida de calor constante, turno tras turno.
Lo importante desde el punto de vista técnico es que utilizamos emisores de infrarrojos de onda corta fabricados en cuarzo, cuya potencia coincide con la especificada por el fabricante del equipo: generalmente entre 800 y 1,500 vatios, a 230 V o 400 V, con bases tipo R7 y espaciado estándar de los pinos. La geometría del filamento y la disposición del reflector están diseñadas para lograr un calentamiento uniforme de la preforma, desde el cuello hasta los hombros, de modo que el túnel de calentamiento mantenga temperaturas estables sin puntos calientes. Cada bombilla se somete a pruebas antes de ser enviada, para asegurar que su densidad de calor sea constante en cada lote.
Estas bombillas se pueden utilizar directamente en las máquinas SIPA, como las series Matrix, Contiform e HyPET, así como en cualquier otra línea compatible que tenga las mismas especificaciones eléctricas. La ventaja es menor necesidad de ajustes, recuperación más rápida después de los cambios de producto y un proceso de moldeo más consistente. En la práctica, esto se traduce en menos desperdicios, menor energía consumida por botella y intervalos más largos entre los cambios de bombillas.
Aquí están los puntos a tener en cuenta durante la instalación: basta con limpiar el conector, verificar el reflector y asegurarse de que el torque sea el adecuado. Pero se trata de emisores de alta intensidad, por lo que deben manejarse solo por la base, evitando que la piel entre en contacto con el cuarzo. Además, hay que verificar que la tensión sea la indicada en la etiqueta. La salida máxima se alcanza después de los primeros 20-30 minutos de funcionamiento; por lo tanto, es necesario realizar un breve período de calentamiento antes de evaluar el equilibrio térmico.