Arrêtez de lutter contre les pics de chaleur dans vos systèmes ROTARY SIPA Avez-vous déjà eu l’impression de courir après votre propre queue en utilisant des machines à souffler du PET ? Une minute, les bouteilles ont l’air parfaites ; l’instant d’après, vous rencontrez des problèmes de épaisseur des parois des bouteilles, et vous êtes confronté à une montagne de déchets. La plupart des gens blâment le four. Mais en réalité, le four est généralement en bon état. Le véritable problème, c’estle manque de cohérence dans la puissance fournie. Cela se produit lorsque l’on utilise des lampes ayant des puissances différentes, ou lorsque l’on remplace certains filaments par des filaments plus vieux. On finit donc avec des zones chaudes et froides qui perturbent la distribution de la chaleur. C’est frustrant, et cela coûte de l’argent. Pourquoi “assez proche” n’est pas suffisant Les lampes infrarouges nécessitent une précision absolue. Nous fabriquons nos lampes pour qu’elles respectent exactement les spécifications du fabricant de votre équipement SIPA. Si votre machine exige une puissance spécifique, mais que vous utilisez une lampe générique dont la puissance diffère de 5 % ou 10 %, votre régulateur de température va entrer en panique. Il tentera de compenser, ce qui entraînera des oscillations dans la chaleur produite. Nous nous assurons que la puissance soit constante dans tout le système. Ainsi, chaque bouteille reçoit la même quantité d’énergie, peu importe où elle se trouve dans le système.C’est simplement efficace. Les détails importants Nous utilisons du verre de quartz de haute qualité, ainsi que du gaz halogène. Pourquoi ? Parce que cela nous permet d’augmenter la densité thermique sans endommager les filaments. Nous utilisons des connecteurs R7 ou SK15, afin que les connexions soient serrées. Une connexion lâche est un cauchemar : elle crée une résistance électrique, ce qui entraîne surchauffe des connexions. Nous maintenons des tolérances strictes, afin que vous puissiez simplement installer les composants sans avoir à vous occuper du câblage. Faire fonctionner le système sur le chantier Lorsque la puissance fournie est cohérente, les régulateurs PID cessent de chercher la température idéale. Vous obtenez alors une température stable. Un petit conseil : si vous décidez d’augmenter la puissance pour accélérer les cycles de production, veillez bien à contrôler les ventilateurs de refroidissement. Plus il fait chaud, plus les ventilateurs doivent travailler dur. S’ils ne parviennent pas à évacuer la chaleur des lampes, les joints vont se détériorer très rapidement. Privilégiez des pièces de remplacement directes. Vos bouteilles resteront uniformes, le taux de déchets diminuera, et vous n’aurez plus à vous soucier du four.