
Dans l’atelier de moulage par soufflage, rien ne détruit plus rapidement l’élan de production qu’un profil de chauffage inconstant. C’est pire qu’un blocage du moule : cela affecte négativement tout ce qui suit. Lorsque votre ligne SIPA Matrix, Contiform ou HyPET ne parvient pas à maintenir une température constante dans le tunnel de chauffage, vous constaterez des bouteilles de qualité inférieure, des ruptures lors du moulage, et des temps d’arrêt imprévus.
Nous avons conçu nos éléments de chauffage pour le moulage par soufflage SIPA afin d’éliminer toute incertitude et de garantir une chaleur constante, d’un quart de travail à l’autre.
Ce qui est important sur le plan technique : Nous utilisons des émetteurs infrarouges à ondes courtes en quartz, dont la puissance correspond à celle prévue par le fabricant – généralement entre 800 et 1 500 watts, avec une tension de 230 V ou 400 V. Les bases des éléments de chauffage sont de type R7, avec un espacement des broches standard. La géométrie du filament et l’agencement des réflecteurs permettent un chauffage uniforme du moule, du col jusqu’aux épaules. Ainsi, le tunnel de chauffage conserve une température constante, sans points chauds. Chaque élément de chauffage est testé avant d’être expédié, afin que la densité thermique reste constante d’un lot à l’autre.
Pourquoi cela fonctionne : Ces éléments de chauffage peuvent être directement intégrés dans les machines SIPA – Series Matrix, Contiform et HyPET – ainsi que dans toute autre machine compatible, ayant les mêmes spécifications électriques. Les avantages sont : moins de réglages nécessaires, un rétablissement plus rapide après les changements de produit, et un moulage plus uniforme. En pratique, cela se traduit par moins de déchets, une consommation d’énergie moindre par bouteille, et des intervalles plus longs entre les remplacements des éléments de chauffage.
Points à garder en tête lors de l’installation : C’est simple : nettoyez la fiche électrique, vérifiez le réflecteur, et assurez-vous que la résistance soit conforme aux spécifications. Mais il s’agit d’émetteurs à haute intensité. Manipulez-les uniquement par leur base, évitez de toucher le quartz, et vérifiez bien que la tension corresponde à celle indiquée sur l’étiquette. La puissance maximale sera atteinte après 20 à 30 minutes de fonctionnement ; laissez donc passer ce temps avant d’évaluer l’équilibre thermique.