블로우 몰더의 열 문제로 고생하지 마세요.
혹시 생산 라인에서 나온 병에 흐릿하고 진주색 같은 현상이 보이나요? 아니면 병의 벽이 어떤 부분은 얇고 다른 부분은 두꺼운 경우도 있죠. 정말 짜증나는 일입니다.
보통 KHS나 Sacmi 장비가 이런 문제를 보일 때, 그 원인은 복잡하지 않습니다. 거의 항상 램프의 문제입니다. 스펙트럼 출력이 제대로 되지 않거나, 필라멘트가 시간이 지나면서 변형된 것입니다. 저희는 적절한 크기의 석영 램프를 제공하여, 열 분포를 균일하게 만들어줍니다.
핵심은 열의 분포입니다.
대부분의 오븐들은 단파 적외선을 사용하지만, 중요한 것은 그 열이 PET 소재에 골고루 전달되도록 하는 것입니다. 우리는 단순히 필라멘트를 튜브 안에 넣는 것이 아니라, 튜브의 직경과 각도를 조절합니다. 왜냐하면 모든 열이 프리폼의 중앙에만 집중되고 가장자리는 차가운 상태로 남으면 안 되기 때문입니다. 균일한 열 분포를 통해 “열점”이 발생하는 것을 막고, 병의 목과 바닥 부분이 제대로 늘어날 수 있도록 합니다.
설치할 때 골칫거리가 없습니다.
아무도 주말에 기계의 배선을 고치거나 반사체를 조정하는 데 시간을 쓰고 싶어 하지 않습니다. 저희의 램프는 OEM 사양에 맞게 설계되어 있습니다. 230V든 400V든 상관없이 잘 맞습니다. 또한 고순도 석영을 사용하여 지속적인 가열 및 냉각에도 깨지지 않습니다. 게다가 R7s나 Sk15와 같이 이미 익숙한 표준 커넥터를 사용합니다. 단순히 손상된 튜브를 꺼내고 새 튜브를 넣기만 하면 됩니다.
전력에 대한 팁
가능한 한 높은 와트수를 사용하면 작업 속도를 높일 수 있습니다. 하지만 그에는 대가가 따릅니다. 더 많은 전력은 병뿐만 아니라 오븐 주변의 전자 부품들에도 열을 가합니다. 만약 냉각 팬에 먼지나 이물질이 쌓여 있다면, 그 컨트롤 보드가 손상될 수 있습니다. 먼저 공기 흐름을 확인해보세요. 만약 환기가 잘 되지 않는다면, 효율적인 코팅이 적용된 저출력 램프를 사용하는 것이 좋습니다. 이것이保险한 방법입니다.