Döküm işlemi sırasında, ısı tüm süreci harekete geçirir; aksi takdirde süreç bozulur. Eğer ön parçalar yeterince ısı almazsa, esneme gücü azalır, boyutlar değişir ve atık miktarı artar. Isıtma tünelini çok yüksek sıcaklıkta çalıştırırsanız, enerji boşa harcanır ve lambanın ömrü kısalar. Her iki durumda da zaman, malzeme ve kar kaybı yaşanır.
Teknik açıdan önemli olan şeyler PET döküm makineleri için doğrudan uyumlu yedek lambalar üretiyoruz: kısa dalga ve orta dalga infraruj ışınlayıcılar, kuvars tüpler, halojen ve karbon fiber seçenekleri… Tüm bunlar, R7s gibi OEM montaj ve bağlantı tiplerine göre ölçülerek üretilir. Güç, voltaj, uzunluk ve odak mesafesi, orijinal özelliklere uygun şekilde ayarlanır; böylece ısıtma profilinin tekrarlanabilir olması sağlanır. Bu da, tüm tünelin tekrar ayarlanmasına gerek kalmadan stabil bir ısıtma sağlar.
Neden bu sistemler kullanışlıdır? Bunları OEM halojen veya kuvars lambalarının yerine kullandığınızda daha iyi sıcaklık kontrolü ve daha hızlı termal tepki elde edilir. Pratikte bu, daha kısa işleme süreleri ve daha az hata anlamına gelir. Tipik PET hatlarından elde edilen verilere göre, daha yüksek elektrik-vergi verimliliği sayesinde enerji tüketimi %15–25 oranında azalırken, lambanın ömrü 2.000–3.000 saatten 5.000–7.000 saate çıkar. Daha az değiştirme işlemi, daha az arıza süresi ve daha düşük yedek parça maliyeti olur. İş gücü, enerji ve atıklar da hesaba katıldığında, yıllık işletme maliyetlerinde %20–30 oranında azalma sağlanır.
İşin sorunsuz çalışmasını sağlayan detaylar Uyumluluk her zaman mümkün değildir. Makinenin markasını ve lambanın özelliklerini (güç, voltaj, taban şekli ve toplam uzunluk) bize bildirin; biz de geometri ve elektrik arayüzünü uyumlu hale getireceğiz. İlk değiştirme sonrasında yeniden ayarlama yapılması gerekebilir. İnfraruj ışınların verimi eski halojen lambalara benzer değildir; bu yüzden şişe kalitesinin tekrar tutarlı olması için hızlı bir ayarlama gereklidir.