Eğirme işleminde, tutarlı olmayan ısıtma profillerinden daha hızlı bir şekilde verimi düşüren hiçbir şey yoktur. Bu durum, tıkanmış preformlardan daha kötüdür; çünkü bu durum, sonraki tüm işlemleri olumsuz etkiler. SIPA Matrix, Contiform veya HyPET hatlarınız ısıtma tüneline yayılan sıcaklığı sabit tutamıyorsa, zayıf şişeler, hasarlı ürünler ve planlanmayan duruş süreleriyle karşılaşırsınız.
SIPA eğirme ısıtıcılarını, tahmin gerektirmeyecek şekilde tasarladık; böylece her vardiyada tutarlı bir ısı输出u elde edebilirsiniz.
Teknik açıdan önemli olanlar: OEM’in güç kurvularına uygun kısa dalga kızılötesi kuvars emiciler kullanıyoruz. Genellikle 800–1.500 W, 230 V veya 400 V gücünde olurlar ve R7 tabanlıdırlar. İplik geometrisi ve yansıtıcı düzenlemesi, preformun boyundan omuzlarına kadar eşit şekilde ısınmasını sağlar; böylece ısıtma tünelinde sıcak noktalar oluşmaz. Her ampul, sevk edilmeden önce direnç ve çıkış değerleri açısından test edilir; böylece her parti için ısı yoğunluğu sabit kalır.
Neden bu yöntem etkilidir? Bu ampuller doğrudan SIPA makinelerine – Matrix, Contiform ve HyPET serileri dahil – ve aynı lamba boyutlarına ve elektrik özelliklerine sahip diğer makinelere monte edilebilir. Bunun avantajı, daha az ayar yapılması, ürün değişikliklerinden sonra daha hızlı toparlanma ve eğirme işleminin daha tutarlı olmasıdır. Pratikte bu da daha az atık, şişe başına daha düşük enerji tüketimi ve lamba değiştirme aralıklarının uzaması anlamına gelir.
Montaj sırasında dikkat edilmesi gerekenler: Çok basittir: Aygıtı temizleyin, yansıtıcıyı kontrol edin ve gerekli tork değerlerine göre ayarlayın. Ancak bunlar yüksek yoğunluklu cihazlardır. Sadece taban kısmından tutun; kuvars kısmına dokunmayın. Ayrıca voltajın etikette belirtilen değerle eşleştiğinden emin olun. Maksimum çıkış, ilk 20–30 dakikalık çalışmadan sonra sabitlenir; bu yüzden bölge dengesini değerlendirmeden önce kısa bir ısınma süresi geçirin.