Как устранить проблемы с температурным режимом при использовании оборудования KHS для литья под давлением
Бывало ли у вас такое: неравномерная толщина стенок изделий или бутылок, которые выглядят не так, как должны? Обычно это происходит из-за того, что процесс нагрева не происходит равномерно.
Когда тепловое поле неоднородно, предварительно подготовленные к производству изделия из ПЭТ не растягиваются так, как следует. Я провел много времени на производствах, где проблемы с неравномерным нагревом были постоянной проблемой; это заставляло рабочих снижать скорость работы оборудования, чтобы сохранить качество изделий. Это очень раздражает.
Всё дело в филаменте
Чтобы достичь равномерного распределения тепла, достаточно просто увеличить мощность лампы. На самом деле всё гораздо сложнее. Важно правильное расположение филамента и качество кварцевого стекла.
Мы производим инфракрасные лампы с очень точным контролем над положением филамента. Почему? Потому что даже небольшое смещение филамента на один миллиметр может изменить всю структуру излучения. Именно поэтому на поверхности изделий появляются неравномерные пятна.
Наше высококачественное оборудование соответствует стандартам KHS и Krones. Мы сосредотачиваемся на спектральном излучении, чтобы энергия effectively проникала внутрь материала, а не только обжигала его поверхность.
Детали оборудования
Эти лампы имеют прочные кварцевые корпуса, так как они должны выдерживать частые циклы нагрева и охлаждения. Мы используем стандартные разъемы R7 или SK15, что позволяет быстро заменять лампы без риска повреждения контактов.
Есть еще один совет от профессионалов: мы стремимся к высокой плотности мощности, но приложение большей мощности к более короткой лампе создает значительную нагрузку на рефлекторы печи. Если вы переходите на такие лампы, обязательно проверьте состояние вентиляторов охлаждения. Если они забиты, это значительно ускорит порчу ламп.
Что происходит на практике
При замене старых ламп на наши высокоточные лампы можно заметить разницу в температурном режиме в печи. Температура предварительно подготовленных к производству изделий становится более стабильной.
Больше нет необходимости гадать или выбрасывать бракованные изделия. Теперь можно легко контролировать толщину основания и боковых частей изделия. Это простая замена оборудования, но она помогает решить проблему, которая обычно кажется неразрешимой.