
En una línea Contiform, el túnel de calentamiento es el lugar donde se decide el resultado del proceso de moldeo durante el día. Si se calientan las preformas a baja temperatura, se obtienen puntos débiles y bordes irregulares en las botellas. Si se calientan a alta temperatura, se produce cristalización y coloraciones inesperadas. La bombilla calefactora está situada justo en el centro de este equilibrio; cuando deja de funcionar correctamente, todo el sistema de moldeo se ve afectado.
Lo que realmente importa desde el punto de vista técnico La bombilla calefactora Krones Contiform es un emisor de infrarrojos de 2000 W, diseñado para adaptarse a la geometría del túnel y al ciclo de trabajo de las máquinas de moldeo por estirado Contiform. Está fabricada para reemplazar directamente la bombilla original, con una densidad de potencia que permite mantener una curva de calentamiento constante en todas las zonas del túnel. El revestimiento de cuarzo permite soportar los ciclos térmicos rápidos, y los conectores R7s se ajustan perfectamente al soporte estándar, lo que permite su reemplazo sin complicaciones.
Se ajusta cuidadosamente la geometría del filamento y la salida espectral, de modo que el aumento de temperatura sea consistente y la salida energética permanezca estable. De esta manera, se mantiene el mismo perfil de precalentamiento incluso después de realizar cambios en el proceso de moldeo.
Por qué funciona bien en condiciones reales Cuando la bombilla funciona correctamente, la temperatura de las preformas se mantiene dentro de los límites esperados por la máquina. Esto asegura que los ratios de estirado y las presiones de soplado estén dentro de los rangos adecuados, lo que permite obtener botellas estables. En la práctica, hay menos rechazos debido a espesores irregulares de las paredes de las botellas, así como menos microgrietas que solo se detectan posteriormente.
La potencia de 2000 W también permite un ciclo de trabajo más rápido, sin que haya retrasos en el túnel que obliguen a reducir la velocidad de la máquina. El consumo de energía sigue siendo proporcional a la salida energética; siempre que la bombilla funcione dentro de sus parámetros especificados, se evitan los picos de consumo que ocurren cuando se utilizan bombillas obsoletas o incompatibles.
Qué hay que tener en cuenta La instalación es sencilla, pero la alineación es fundamental. Asegúrese de que la bombilla esté bien colocada en el reflector y que los conectores R7s estén completamente insertados. Una mala alineación causará puntos calientes y un calentamiento irregular. Verifique también que los conectores y los cables tengan un contacto sólido; una alta resistencia en las conexiones provoca caídas de voltaje y un rendimiento irregular.
Las bombillas de infrarrojos tienen una vida útil limitada. Planifique su reemplazo en los momentos adecuados y mantenga una de repuesto. De esta manera, se evita el tiempo de inactividad no planificado y se mantiene un rendimiento uniforme de calentamiento en todo el túnel.