توقفوا عن المعاناة بسبب مشاكل الحرارة في أجهزة التشكيل الحراري الخاصة بكم!
هل سبق لكم أن أخذتم زجاجة من خط الإنتاج ورأيتم أن سطحها غير واضح، أو أن جدران الزجاجة رقيقة في بعض الأماكن وسميكة في أماكن أخرى؟ إنه أمر مزعج للغاية.
عادةً، عندما تبدأ أجهزة KHS أو Sacmi في التصرف بهذه الطريقة، فإن السبب ليس غامضًا. في الغالب، يكون السبب هو مشاكل في المصابيح نفسها؛ إما أن الإضاءة الصادرة عنها غير كافية، أو أن الفيلامنت قد تشوه مع مرور الوقت. نحن نصنع مصابيح من الكوارتز تناسب هذه الأجهزة، والأهم من ذلك، أنها تساعد في إصلاح تلك الفجوات في منطقة التسخين.
السر يكمن في توزيع الحرارة.
معظم الأفران تستخدم الأشعة تحت الحمراء ذات الموجات القصيرة، لكن الفكرة هي أن تصل الحرارة إلى داخل مادة PET بشكل فعال. لا نضع الفيلامنت ببساطة في الأنبوب، بل نضبط قطر الأنبوب وزاوية توزيع الحرارة.
لماذا؟ لأنك لا تريد أن تصل الحرارة فقط إلى مركز الزجاجة، بينما تظل الحواف باردة. أنت تريد أن يكون التوزيع متساويًا، حتى لا تتسبب النقاط الساخنة في تلف المادة، ولضمان أن يكون الجزء العلوي والسفلي من الزجاجة جاهزين للتمدد.
لا حاجة للقلق أثناء التركيب
لا أحد يريد أن يقضي عطلته في إعادة توصيل الأسلاك أو تعديل المرايا.
مصابيحنا مصممة لتناسب أجهزة الشركة المصنعة. سواء كنت تستخدم جهدًا 230 فولت أو 400 فولت، فإن المصابيح تناسب الأجهزة بشكل مثالي. نستخدم الكوارتز عالي النقاء، حتى تتحمل المصابيح التسخين والتبريد المستمرين دون أن تتشقق.
بالإضافة إلى ذلك، نستخدم موصلات قياسية، مثل R7s أو Sk15. كل ما عليك فعله هو استبدال الأنبوب التالف بآخر جديد، وستكون الأمور على ما يرام.
نصيحة بخصوص الطاقة
من الجذاب استخدام أعلى قدر ممكن من الطاقة لتسريع عملية الإنتاج. لكن هناك تبعات لذلك.
الطاقة الأعلى تعني حرارة أعلى، ليس فقط على الزجاجة، بل أيضًا على الأجهزة الإلكترونية الموجودة حول الفرن. إذا كانت مراوح التبريد مسدودة بالغبار أو الأوساخ، فإن اللوحات الإلكترونية ستتلف.
يرجى التحقق من تدفق الهواء أولاً. إذا كان التهوية ضعيفة، فمن الأفضل استخدام مصباح ذو قدرة أقل، لكنه أكثر كفاءة في توزيع الحرارة. هذه هي الطريقة الأفضل للحفاظ على سير العمل بشكل طبيعي، دون أن تتعطل الأجهزة.