في حال كنت تستخدم أجهزة Krones Contiform 1/2، SBO، Matrix، أو Sidel، فأنت تعلم أن مصابيح التسخين هي العنصر الأساسي في عملية التصنيع. عند تصميم بدائل لهذه المصابيح، لا نهتم فقط بطول الأنبوب، بل نأخذ في الاعتبار أيضًا الخصائص الطيفية للضوء والحمل الكهربائي المطلوب، وإلا فإن عملية التسخين ستكون غير فعالة.
الجانب الكهربائي معظم هذه الأجهزة تعتمد على أشعة تحت الحمراء ذات الطول الموجي القصير والقدرة العالية. يجب أن يكون الجهد والقدرة الكهربائية متوافقين تمامًا مع مصدر الطاقة الخاص بالفرن. إذا لم يكن ذلك كذلك، فإن المصابيح ستتلف بسرعة، أو لن تحصل القطع المستخدمة في الإنتاج على درجة حرارة كافية. يجب أن يكون هناك حرارة عالية لتسريع وتيرة الإنتاج، لكن لا تنسَ أيضًا أجهزة التبريد؛ فإذا كانت مسدودة، فإن الجهاز سيتعرض للحرارة الزائدة، وبالتالي ستتلف المصابيح.
الزجاج والموصلات والتفاصيل الصغيرة نستخدم زجاج الكوارتز عالي النقاء، لأن عملية صناعة البلاستيك تتطلب درجات حرارة عالية جدًا. الحرارة المستمرة قد تتسبب في تشقق الزجاج الرخيص في وقت قصير. أما الموصلات، فهي عادةً من نوع R7 أو SK15، ونقوم بتصنيعها بحيث تكون محكمة الإغلاق. لماذا؟ لأن أي خلل في الإغلاق قد يؤدي إلى حدوث تيارات كهربائية غير مرغوب فيها. بالإضافة إلى ذلك، بعض الأنابيب لدينا تحتوي على طبقة خاصة تساعد في توجيه أشعة تحت الحمراء نحو القطع المستخدمة في الإنتاج، بدلاً من أن تضيع في جدران الفرن.
التوصيل هذه البدائل يمكن استخدامها مباشرةً بدلاً من المصابيح الأصلية، دون الحاجة إلى تعديل الأسلاك أو استبدال حاملات المصابيح. لقد قمنا بتحديد الأبعاد المناسبة لهذه البدائل، بدءًا من أجهزة SBO القديمة وحتى سلسلة Matrix الجديدة. يمكن استخدام هذه البدائل دون أن تسبب أي ضغط على الزجاج. نصيحة سريعة: احرص على عدم استخدام قدرة كهربائية أعلى من الموصى بها من قبل الشركة المصنعة، لأن ذلك سيزيد الضغط على المحولات الكهربائية. تأكد دائمًا من قيمة التيار الكهربائي قبل زيادة القدرة الكهربائية.