Pare de lutar contra o forno de moldagem por injeção da Krones
Já sentiu como se estivesse jogando um jogo de adivinhações com suas máquinas Krones ou KHS? Você fica olhando para garrafas de PET com espessura irregular das paredes ou formas distorcidas, e simplesmente não consegue ajustar as configurações corretamente. Geralmente, o problema se deve a uma coisa: o calor não é distribuído uniformemente sobre a peça a ser moldada. Quando as lâmpadas envelhecem, começam a funcionar mal. Isso gera “pontos frios” e “zonas mortas”, e você acaba passando metade do seu turno tentando ajustar as configurações do forno para que tudo funcione bem. É frustrante.
A verdadeira razão pela qual o calor não é uniforme
A física explica tudo isso: tudo depende do filamento utilizado. Se esse pequeno filamento se deslocar mesmo que um milímetro para fora de seu lugar, você terá problemas. Isso gera pontos quentes que podem danificar o material PET. Nós resolvemos esse problema usando filamentos de halogênio perfeitamente alinhados. Como eles estão perfeitamente alinhados, a radiação infravermelha é distribuída uniformemente pela superfície. Não há mais necessidade de lutar contra as limitações da máquina para compensar problemas nas lâmpadas. Tudo funciona perfeitamente.
Não são necessárias modificações complexas
Você não precisa trocar os fios ou reconstruir os suportes das lâmpadas. São substitutos simples que se encaixam perfeitamente nos lugares destinados às lâmpadas na máquina Krones. Usamos vidro de quartzo de alta qualidade, pois essas lâmpadas sofrem bastante com altas temperaturas. Elas esquentam e esfriam rapidamente, e o vidro precisa resistir a essas mudanças térmicas sem rachar. Uma dica importante: essas lâmpadas emitem uma grande quantidade de radiação infravermelha de onda curta.**Verifique seus ventiladores de resfriamento.**Se o fluxo de ar for bloqueado pela poeira, o forno vai superaquecer e as lâmpadas não vão durar tanto tempo. Mantenha-os limpos para que tudo funcione bem.
O que isso realmente faz pela sua linha de produção
Quando você substitui as lâmpadas antigas por estas novas, notará que a temperatura da peça a ser moldada permanece estável em toda a sua extensão. Isso é ótimo. Quando o calor é uniforme, a taxa de rejeição diminui. Seus engenheiros podem controlar melhor a temperatura, o que significa que a base e o gargalo das garrafas ficarão exatamente onde devem estar. Menos desperdício. Menos problemas. Mais garrafas prontas para serem vendidas.