Como obter mais desempenho de sua máquina de moldagem por sopro antiga Na verdade, não é necessário descartar toda a estrutura do forno só para aumentar um pouco a velocidade da máquina de moldagem por sopro antiga. Na maioria das vezes, o problema está no processo de pré-aquecimento. Quando as lâmpadas de IR envelhecem, elas deixam de aquecer a resina PET de maneira eficaz. Isso faz com que seja preciso ligar a máquina por mais tempo para que as peças atinjam a temperatura correta. É aí que o tempo de ciclo aumenta. O fator calor Se você substituir as lâmpadas por modelos de alta potência e onda curta, todo o perfil térmico do forno muda. Nós fabricamos esses radiadores para suportar cargas de alta voltagem – maior do que a energia fornecida pela rede elétrica normal – assim eles conseguem transmitir mais energia à resina em menos tempo. A utilização de uma lâmpada de 2500W permite uma densidade de calor muito maior. Isso significa que você pode aumentar a velocidade do transportador. Mas atenção: mais watts significam que você precisa garantir que os ventiladores de resfriamento estejam funcionando corretamente. Se o fluxo de ar for fraco, as peças podem ser danificadas pelo calor excessivo. Não há necessidade de reconectar tudo Ninguém quer passar um fim de semana reconectando cabos no painel de controle. Por isso, usamos conectores do tipo R7 ou Sk15. Eles são simples de instalar: basta retirar a lâmpada queimada, inserir a nova e pronto. Também utilizamos vidro de quartzo de parede grossa. Ele é resistente e impede que as lâmpadas se deformem quando ficam quentes. Além disso, o enchimento halógeno mantém o filamento limpo, fazendo com que o calor seja distribuído de forma uniforme, em vez de ficar preso dentro do vidro. Qual é o benefício real? Quando a transmissão de calor é melhor, as peças atingem a temperatura necessária mais rapidamente. Você gasta menos tempo esperando no forno. O resultado? O tempo de ciclo por garrafa diminui. Além disso, o calor é distribuído de maneira mais uniforme, evitando pontos frios nas paredes das garrafas. É uma maneira barata e fácil de produzir mais garrafas por hora, utilizando uma máquina que já existe.