Nel reparto di produzione, basta un solo difetto nella bottiglia prodotta o un problema nel sistema di riscaldamento per far fermare l’intera linea di produzione. È quindi necessario utilizzare una lampada a infrarossi che funzioni esattamente come quella originale: senza bisogno di regolare i parametri di riscaldamento e senza rischi legati alle interruzioni di funzionamento.
Quello che realmente conta
La lampada EvoBLOW viene progettata per essere inserita direttamente nell’apparecchiatura, senza doverla sostituire con un componente generico. Il tubo di quarzo e l’elemento a halogeno/infrarossi vengono realizzati secondo le specifiche dimensionali richieste dal produttore, in modo da garantire un comportamento termico simile a quello della lampada originale. Le configurazioni tipiche prevedono una potenza compresa tra 1200W e 2400W, con tensione di 230V o 460V; inoltre, i connettori R7 assicurano che la lampada si inserisca correttamente nel riflettore. Questo garantisce una temperatura uniforme delle preforme durante il processo di stampaggio. L’emissività e la distribuzione spettrale della luce sono ottimizzate per il processo di stampaggio del PET, permettendo così di ottenere una temperatura costante delle preforme e uno stiramento biaxiale uniforme.
Perché è importante sulle macchine Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI e Nissei ASB
Quando la lampada di riscaldamento corrisponde ai parametri richiesti dalla macchina, non è necessario effettuare alcuna regolazione dopo il suo inserimento. Ciò significa meno bottiglie rovinate, meno modifiche ai parametri di funzionamento e più tempo di funzionamento effettivo. Inoltre, il consumo energetico rimane stabile, poiché la potenza della lampada è adeguata alle specifiche della macchina. In pratica, si mantiene la stessa velocità di ciclo e lo stesso controllo dello spessore delle pareti delle bottiglie riscontrabili prima del guasto.
Dettagli importanti durante l’installazione
L’installazione è semplice, ma bisogna trattare la lampada come un componente delicato. È necessario verificare la tensione e il tipo di connettore in base alle indicazioni presenti sulla macchina, e assicurarsi che la potenza della lampada sia compatibile con quelle richieste dal riflettore e dal controller della zona di riscaldamento. Non toccate mai il tubo di quarzo con la pelle nuda: i residui di olio possono causare punti caldi che riducono la durata di vita della lampada. Se la linea di produzione funziona a temperatura massima per lunghe ore, è consigliabile programmare la sostituzione della lampada durante i periodi di manutenzione previsti. È il modo migliore per evitare interruzioni impreviste nella produzione.