Smettete di lottare contro i vostri forni per la fusione termica Krones
Avete mai avuto l’impressione di dover affrontare una sorta di “gioco dei indovinelli” quando si tratta di utilizzare le macchine Krones o KHS? Vi trovate di fronte a bottiglie in PET con spessori delle pareti irregolari o forme distorte… e non riuscite proprio a trovare le impostazioni giuste per ottenere risultati soddisfacenti. Di solito, il problema è semplice: il calore non viene distribuito uniformemente sulle preforme. Quando le lampade iniziano ad invecchiare, iniziano a funzionare male: si creano “zone fredde” e “zone non riscaldate”, e bisogna passare metà del tempo a regolare le impostazioni del forno pur di far funzionare la linea di produzione. È frustrante.
Il vero motivo per cui il calore non è uniforme
La fisica spiega tutto: tutto dipende dal filamento. Se quel piccolo filamento si sposta anche solo di un millimetro dal suo centro, ci sono problemi. Si creano zone troppo calde che possono distruggere le bottiglie in PET. Per risolvere questo problema, utilizziamo filamenti allogeni perfettamente allineati. Grazie a questo, la radiazione infrarossa viene distribuita uniformemente sulla superficie delle preforme. Non c’è più bisogno di cercare modi per compensare i difetti delle lampade. Funziona semplicemente.
Nessuna modifica complicata necessaria
Non è necessario sostituire i cavi o ricostruire i supporti delle lampade. Si tratta di sostituzioni semplici, che si adattano perfettamente alle dimensioni dei forni Krones. Utilizziamo vetro di quarzo di alta qualità, poiché queste lampade devono resistere a forti variazioni di temperatura. Il vetro deve poter sopportare questi cambiamenti termici senza spezzarsi. Un consiglio importante: queste lampade emettono una grande quantità di radiazione infrarossa a breve lunghezza d’onda.**Controllate i ventilatori di raffreddamento:**se l’aria non circola correttamente a causa della polvere, il forno si surriscalderà e le lampade non dureranno a lungo. Mantenetele pulite, e tutto funzionerà perfettamente.
Cosa succede realmente alla vostra linea di produzione
Una volta che sostituite queste lampade con quelle appropriate, noterete che la temperatura delle preforme rimane costante in ogni punto. Questo è il vantaggio principale. Quando il calore è uniforme, diminuisce il tasso di prodotti difettosi. Gli ingegneri possono quindi regolare meglio la temperatura, il che significa che la base e il collo delle bottiglie rimangono esattamente dove dovrebbero essere. Meno sprechi, meno problemi… e più bottiglie pronte per essere spedite.