ब्लो मोल्डिंग प्रक्रिया में, असंगत तापन प्रणाली ही सबसे बड़ी समस्या है। यह स्थिति तो प्रीफॉर्मों में होने वाली गड़बड़ियों से भी खराब है; क्योंकि इससे आगे की सभी प्रक्रियाएँ प्रभावित हो जाती हैं। जब SIPA Matrix, Contiform, या HyPET जैसी मशीनों में तापन टनल में आवश्यक तापमान बनाए रखना संभव नहीं होता, तो कमजोर बोतलें, खराब उत्पाद, एवं अप्रत्याशित रूप से मशीनों का बंद होना जैसी समस्याएँ होने लगती हैं।
हमने ऐसे ही हीटर बनाए हैं, ताकि तापन प्रक्रिया में कोई समस्या न आए, एवं हर बार सुसंगत तापमान प्राप्त हो सके।
तकनीकी दृष्टि से, हमने ऐसे इन्फ्रारेड एमिटरों का उपयोग किया है, जो OEM के मानकों के अनुरूप हैं – आम तौर पर 800–1,500 वाट, 230 वी या 400 वी, R7s आधार एवं मानक पिन स्पेसिंग के साथ। फिलामेंट की संरचना एवं रिफ्लेक्टरों की व्यवस्था ऐसी है कि प्रीफॉर्म के गर्दन से लेकर कंधे तक समान तापमान प्राप्त हो सके; इससे तापन टनल में कोई गर्म स्थल नहीं बनता। हर बल्ब को भेजने से पहले ही उसकी प्रतिरोधकता एवं तापन क्षमता की जाँच की जाती है, ताकि हर बैच में तापमान सुसंगत रहे।
ये बल्ब SIPA मशीनों में आसानी से इस्तेमाल किए जा सकते हैं – Matrix, Contiform, HyPET जैसी मशीनों में, एवं ऐसी ही अन्य मशीनों में भी। इससे पैरामीटरों में बदलाव की आवश्यकता कम हो जाती है, मशीनों को तेजी से तैयार किया जा सकता है, एवं ब्लो मोल्डिंग प्रक्रिया में अधिक सुसंगतता आती है। व्यावहारिक रूप से, इससे कचरा कम होता है, प्रति बोतल ऊर्जा की खपत कम होती है, एवं बल्बों को बदलने के बीच का समय भी बढ़ जाता है।
स्थापना के समय ध्यान रखने योग्य बातें:
सॉकेट को साफ करें, रिफ्लेक्टर की जाँच करें, एवं निर्धारित मानकों के अनुसार ही बल्ब को लगाएं। ये तो उच्च-तीव्रता वाले एमिटर हैं; इन्हें केवल आधार से ही पकड़ें, क्वार्ट्ज को छूने से बचें, एवं वोल्टेज की जाँच अवश्य करें। पहले 20–30 मिनट तक चलने के बाद ही तापमान स्थिर हो जाता है; इसलिए ज़ोन बैलेंस का मूल्यांकन करने से पहले थोड़ी देर तक मशीन को चलने दें।