ब्लो मोल्डिंग लाइन में, हीटिंग टनल ही वह स्थान है जहाँ से सब कुछ शुरू होता है। यदि प्रीफॉर्मों पर असमान तापमान लगता है, तो इसके परिणामस्वरूप बोतलों की दीवारें कमजोर हो जाती हैं, या बोतलों का आकार अनियमित हो जाता है। ऐसी स्थिति में अपशिष्ट की मात्रा बढ़ जाती है, और लाइन का कार्य प्रभावित हो जाता है। हमने इस समस्या को दूर करने हेतु 600 मिमी लंबा इन्फ्रारेड हीटिंग ट्यूब विकसित किया है – ताकि नियमित तापमान प्राप्त किया जा सके, एवं दिन भर तापमान में उतार-चढ़ाव न हो।
इस ट्यूब की विशेषताएँ:
यह 600 मिमी लंबा इन्फ्रारेड एमिटर है; इसमें क्वार्ट्ज आवरण, हैलोजन फिलामेंट, एवं R7s कनेक्टर है। इसकी लंबाई प्रीफॉर्म को गर्म करने हेतु पर्याप्त है, एवं इसका आउटपुट तेजी से प्रतिक्रिया देता है – तापमान जल्दी ही बढ़ जाता है, एवं ब्लो मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान यह स्थिर रहता है।
हमने प्रत्येक ट्यूब की जाँच OEM मानकों के अनुसार की है – फिलामेंट की संरेखण, क्वार्ट्ज की मोटाई, सील की गुणवत्ता, एवं स्पेक्ट्रल आउटपुट की जाँच। इसके परिणामस्वरूप, लंबे समय तक उपयोग करने पर भी तापमान में उतार-चढ़ाव नहीं होता।
क्यों 600 मिमी लंबाई ही उचित है?
स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग में, हर बार एकसमान तापमान आवश्यक है। 600 मिमी लंबा ट्यूब प्रीफॉर्म पर स्थिर तापमान प्रदान करता है; जिससे बोतलों का आकार एकसमान रहता है, एवं बोतलों में छेद या अनियमितताएँ नहीं होतीं। इससे अस्वीकृत बोतलों की संख्या कम हो जाती है, पुनर्कार्य की आवश्यकता कम हो जाती है, एवं लाइन का कार्य समय बढ़ जाता है।
ऊर्जा की खपत भी कम हो जाती है, क्योंकि ट्यूब केवल आवश्यकतानुसार ही गर्म होता है, एवं तापमान अत्यधिक नहीं बढ़ता। Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI, या Nissei ASB मशीनों के लिए यह ट्यूब एक आदर्श विकल्प है – इसकी स्थापना आसान है, एवं इसका विद्युत इंटरफेस भी समान है।
स्थापना संबंधी जानकारी:
स्थापना आसान है, लेकिन हीटिंग टनल एक कठिन वातावरण है। रिफ्लेक्टर को साफ एवं सही स्थिति में रखें – छोटी सी छाया भी ठंडा क्षेत्र बना सकती है। टर्मिनलों पर वोल्टेज भी जाँचें; ढीले कनेक्शन से जल्दी ही खराबी हो सकती है।
लैंप के उपयोग के घंटों के आधार पर ही ट्यूब को बदलें, एवं हमेशा एक अतिरिक्त ट्यूब भी रखें। आउटपुट में कोई उतार-चढ़ाव होने पर तुरंत ही ट्यूब बदल देना आवश्यक है, ताकि लाइन बीच में ही रुक न जाए।