Deje de luchar contra el horno de moldeo por soplado de Krones
¿Alguna vez ha tenido la sensación de que está jugando a adivinar con sus máquinas Krones o KHS? Se encuentra frente a botellas de PET con un espesor irregular en las paredes o con formas distorsionadas, y simplemente no puede ajustar correctamente los parámetros del horno. Por lo general, el problema se debe a una sola cosa: el calor no llega de manera uniforme a las preformas. Cuando las lámparas envejecen, comienzan a fallar. Surgen “zonas frías” y “zonas sin calor”, y de repente uno pasa la mitad del turno ajustando los parámetros del horno solo para que la línea siga funcionando. Es frustrante.
La verdadera razón por la cual el calor no es uniforme
La física dice que todo se reduce al filamento. Si ese pequeño filamento se desplaza aunque sea un milímetro fuera de su posición correcta, hay problemas. Surgen puntos calientes que literalmente queman el PET. Resolvemos este problema utilizando filamentos de halógeno perfectamente alineados. Debido a que están perfectamente alineados, la radiación infrarroja se distribuye均匀mente sobre toda la superficie. Ya no hay necesidad de luchar contra la máquina para compensar los fallos de las lámparas. Simplemente funciona.
No se necesitan modificaciones complejas
No es necesario desmontar los cables ni reconstruir los soportes de las lámparas. Se trata de sustituciones sencillas que encajan perfectamente en las máquinas Krones. Utilizamos vidrio de cuarzo de alta calidad, ya que estas lámparas están sujetas a altas temperaturas. El vidrio debe resistir esos cambios térmicos sin agrietarse. Un consejo importante: estas lámparas generan mucha radiación infrarroja.**Verifique sus ventiladores de refrigeración.**Si el flujo de aire está obstruido por polvo, la carcasa del horno se sobrecalentará y las lámparas no durarán tanto tiempo. Manténgalas limpias y todo estará bien.
Qué efecto tiene esto en su línea de producción
Una vez que sustituya estas lámparas por otras de tipo infrarrojo, notará que la temperatura de las preformas se mantiene estable desde un extremo al otro. Eso es lo bueno. Cuando el calor es constante, disminuye la tasa de rechazos. Sus ingenieros pueden ajustar mejor la temperatura, lo que significa que la base y el cuello de las botellas quedan exactamente donde deben estar. Menos desperdicio. Menos problemas. Más botellas listas para ser enviadas.