En las líneas de moldeado por soplado, la temperatura de la preforma no es algo que se pueda estimar al azar; es un factor clave para lograr una producción constante y evitar desperdicios. Cuando el túnel de calentamiento no puede mantener los valores establecidos, se produce un calentamiento desigual, lo que tiene como consecuencia botellas defectuosas y un gasto innecesario de energía. Hemos desarrollado lámparas calefactoras de cuarzo blanco que permiten eliminar esta incertidumbre, ofreciendo un calentamiento preciso y medible.
El cuarzo blanco emite un haz de infrarrojos que se distribuye de manera uniforme sobre la superficie de la preforma. De este modo, se logra un calentamiento más rápido y uniforme, con menos fluctuaciones.
Estas lámparas son compatibles con los sistemas de moldeado por soplado estándar. Existen opciones de conexión, como conectores R7s, y sus voltajes se adaptan a los circuitos de calentamiento de los equipos originales. La densidad de potencia está ajustada para garantizar una respuesta rápida y una salida estable durante largos períodos de tiempo, manteniendo así una curva de calentamiento consistente de turno en turno.
Este tipo de mejora es realmente útil cuando lo que importa es el tiempo de operación y la calidad del producto, ya que se obtiene una recuperación térmica más rápida después de cada ciclo de apertura y cierre de la puerta. Además, se logra una distribución más uniforme de la temperatura en toda la superficie de la preforma, reduciendo así los rechazos debido a la cristalización o a un calentamiento insuficiente. El consumo de energía disminuye, ya que la lámpara se calienta rápidamente y mantiene su temperatura estable, con mínimas fluctuaciones. Para líneas de PET que utilizan maquinarias de marcas como Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI o Nissei ASB, se trata de una actualización directa que mantiene la misma geometría de calentamiento y lógica de control.
La instalación es sencilla, pero es importante asegurarse de que el tubo de cuarzo esté bien alineado dentro del reflector y que haya contacto perfecto en las extremidades del tubo. Una mala alineación provoca un calentamiento desigual y acorta la vida útil de la lámpara. Asegúrese de que la lámpara sea compatible con la geometría del reflector y con los límites de voltaje y corriente del equipo. También es importante asegurarse de que el sistema de ajuste PID pueda manejar las respuestas rápidas de la lámpara.
Ejecute pruebas breves para verificar la distribución del espesor de la pared de la preforma y el grado de estiramiento, y luego fije los ajustes correspondientes.