Na linii do formowania próżniowego ciepło sprawia, że cały proces się uruchamia – albo też go hamuje. Jeśli przedformy nie są wystarczająco podgrzewane, ich rozciągliwość jest niska, wymiary ulegają zmianom, a ilość odpadów rośnie. Jeśli natomiast tunel grzewczy jest zbyt gorący, marnujemy energię i skracamy czas użytkowania lampy. W obu przypadkach tracimy czas, materiał oraz zyski.
Co jest istotne pod względem technicznym Tworzymy lampy zamiennikowe dostosowane do maszyn do formowania PET: emitory promieniowania podczerwonego o krótkich i średnich falach, tuby kwarcowe, lampy halogenowe oraz te wykonane z włókna węglowego – wszystko to dostosowane do wymagań producenta oraz typów złącz, takich jak R7s. Moc, napięcie, długość i odległość ogniskowa są dostosowane do specyfikacji oryginalnych lamp, dzięki czemu profil grzania pozostaje stały. To oznacza stabilne podgrzewanie przedform, bez konieczności ponownej kalibracji całego tunelu.
Dlaczego to działa na linii produkcyjnej Zastępując oryginalne lampy halogenowe lub kwarcowe tymi zamiennikiem, uzyskujemy lepszą kontrolę temperatury oraz szybszą reakcję termiczną. W praktyce oznacza to krótszy czas cyklu oraz mniej odpadów. Dane z typowych linii produkcyjnych pokazują, że zużycie energii spada o 15–25% dzięki lepszej efektywności przekształcania energii elektrycznej w promieniowanie. Czas życia lampy wzrasta z 2 000–3 000 godzin do 5 000–7 000 godzin. Mniej konieczności wymiany lamp, mniej czasu przestoju oraz niższe koszty części zamiennych. Gdy uwzględnimy koszty pracy, energii oraz odpadów, roczne oszczędności wynoszą zwykle 20–30%.
Detale, które sprawiają, że to działa Kompatybilność nie jest uniwersalna. Prosimy o podanie marki maszyny oraz informacji dotyczących lampy – mocy, napięcia, typu gniazda oraz całkowitej długości. Wtedy możemy dostosować geometrię i interfejs elektryczny lampy. Oczekujmy konieczności ponownej kalibracji po pierwszej zamianie lampy. Promieniowanie podczerwone nie jest identyczne z tym w starszych lampach halogenowych, dlatego konieczna jest szybka kalibracja, aby jakość butelek pozostała stała.