Przestańcie walczyć z problemem nadmiernego ciepła w maszynach do formowania butelek! Czy kiedykolwiek wyciągnęliście butelkę z linii produkcyjnej i zauważyliście na niej mętną, perłową warstwę? A może ścianki butelki są cienkie w niektórych miejscach, a grube w innych? To frustrujące.
Zwykle, gdy maszyna typu KHS lub Sacmi zaczyna zachowywać się w taki sposób, nie chodzi o żaden tajemniczy problem. Prawie zawsze chodzi o żarówki. Albo ich moc świetlna jest niewystarczająca, albo filament z czasem uległ deformacji. My produkujemy żarówki z kwarcu, które idealnie pasują do maszyn i, co ważniejsze, naprawiają te irytujące „przerwy” w polu cieplnym.
Sekret tkwi w rozkładzie ciepła.
Większość pieców wykorzystuje krótkofalowe promienie podczerwone, ale kluczem jest to, aby ciepło mogło przeniknąć do materiału PET. Nie wystarczy po prostu umieścić filamentu w tubie – trzeba dostosować jego średnicę oraz kąt nachylenia.
Dlaczego? Bo nie chcemy, aby całe ciepło trafiało tylko do środka przedmiernej formy, podczas gdy brzegi pozostawały zimne. Chcemy równomierznego rozpraszania ciepła. Dzięki temu unikamy problemów z „gorącymi punktami”, które mogą uszkodzić materiał, a także upewnimy się, że szyja i podstawa butelki są gotowe do dalszego procesu formowania.
Brak problemów podczas instalacji
Nikt nie chce spędzać weekendu na przepinaniu przewodów czy regulowaniu reflektorów. Nasze żarówki zostały zaprojektowane tak, aby pasowały do oryginalnych elementów maszyny. Bez względu na to, czy używacie napięcia 230V czy 400V, żarówki te doskonale pasują. Używamy kwarcu wysokiej czystości, dzięki czemu żarówki mogą pracować przy ciągłym nagrzewaniu i ochładzaniu bez pękania.
Ponadto używamy standardowych konektorów, do których już jesteście przyzwyczajeni – np. R7 lub Sk15. Wystarczy wyjąć zużytą żarówkę, włożyć nową i możecie kontynuować pracę.
Krótka informacja na temat mocy
Chociaż kusi to, by użyć jak największej mocy, aby przyspieszyć proces produkcji, to istnieje pewien kompromis. Większa moc oznacza większe ciepło – nie tylko dla samej butelki, ale także dla elementów elektronicznych znajdujących się wokół pieca. Jeśli wentylatory są zatkane kurzem lub innymi zanieczyszczeniami, elementy sterujące mogą zostać uszkodzone.
Sprawdźcie najpierw przepływ powietrza. Jeśli wentylacja jest słaba, lepiej użyć żarówki o niższej mocy, ale o bardziej efektywnym pokryciu. To bezpieczniejszy sposób na utrzymanie sprawnego funkcjonowania maszyny.