単純なランプを交換するだけで、本当にブロー成形の速度を上げることができるのでしょうか？
より多くのボトルを生産したいからといって、必ずしも古いSIG Blomax 6を取り除いて新しい機械を購入する必要はありません。実際、ほとんどの場合、ボトルの生産速度を遅らせる原因は加熱炉にあるのです。
これは悩ましい状況です。プリフォームが一定の温度に達しないため、全体の生産速度を落とさざるを得ません。そうしないと、ボトルの壁面が均一でなくなったり、不快な光沢が現れたりします。
生産能力を回復させる最速の方法は、劣化した赤外線ランプを高精度なものに交換することです。
熱密度の問題
Blomax 6の場合、重要なのは短波長の赤外線放射です。PET素材に迅速に熱を与えたいのですが、同時にボトルの首部分が焼けてしまわないようにしなければなりません。
ワット数と長さの比率が高いランプを使用すれば、1平方ミリメートルあたりにより多くの熱が与えられます。これにより、プリフォームがガラス転移温度に到達する時間が大幅に短縮されます。
しかし、ここに注意点があります。電圧を正確に合わせる必要があります。もし、電源が供給する電圧よりも低い電圧のランプを使用すると、数時間以内にフィラメントが壊れてしまいます。これは良い方法ではありません。
石英ガラスと「目に見えない」要素
私たちは高純度の石英ガラスを使用しています。これにより、赤外線エネルギーが効果的に伝わります。通常のガラスでは、赤外線の多くが遮られてしまいます。
また、ハロゲンを含むチューブも使用しています。これにより、フィラメントの温度が安定し、ランプの寿命が延びます。また、長時間の運転中でも温度が変わらないのです。
最良の点は、これらのランプは簡単に交換できることです。標準的なコネクタを使用しているため、週末を費やしてオーブン全体の配線を再設定する必要はありません。
注意すべきトレードオフ
熱密度が高ければ、生産速度も上がりますが、冷却システムにかかる負荷も大きくなります。もし、1時間あたりにより多くのボトルを生産したいのであれば、冷却システムはその分の熱負荷に対応できなければなりません。もし冷却性能が低いと、加熱が完璧でもボトルが変形してしまいます。
つまり、ランプの仕様と冷却能力が調和していることが重要です。