Laminazione on Ruby Infrared Elements

I 10 migliori produttori di riscaldatori per la stampa a iniezione

Tue, 28 Jul 2026 09:51:51 +0800

Smettetela di lottare contro il vostro forno KHS: imparate a gestire correttamente la distribuzione del calore

Avete mai notato, su un gruppo di bottiglie in PET, quelle strisce fastidiose o quella sorta di “perlaceità” anomala? È frustrante. Di solito, ciò indica che il campo termico del forno non funziona correttamente. Se ci sono zone troppo fredde, le bottiglie non si solidificano correttamente; se invece c’è troppo calore, i materiali utilizzati per la produzione delle bottiglie si sciolgono.
Vediamo questo problema tutti i giorni: le lampade originali si deteriorano con il tempo, e il profilo termico del forno diventa disordinato.

Come sostituire la lampada del stampaggio a soffio

Fri, 10 Jul 2026 10:25:02 +0800

Come ottenere la giusta temperatura nei sistemi Husky HyPET

Se si utilizza il metodo di soffiaggio ad alta velocità per la produzione di PET, si conoscono bene le difficoltà legate a questo processo. È necessario che il calore raggiunga in profondità il centro della parete della forma pronta per essere trasformata in bottiglia, ma allo stesso tempo non si può permettere che il calore bruci la superficie stessa. Si tratta quindi di un equilibrio delicato da mantenere. Nei sistemi Husky HyPET, per risolvere questo problema, vengono utilizzati lampade a onde infrarosse a corta lunghezza d’onda, insieme a un elevato livello di potenza.

Lampada a infrarossi 400V 2000W per soffiaggio

Thu, 25 Jun 2026 12:40:04 +0800

Nelle linee di produzione per la soffiatura delle bottiglie, un riscaldamento irregolare delle preforme non solo riduce la produttività, ma genera anche scarti che è impossibile permettersi di avere. Quando il tunnel di riscaldamento non riesce a mantenere una temperatura costante ciclo dopo ciclo, si ottengono bottiglie con proprietà meccaniche scadenti, bottiglie con peso diverso dal previsto e molti scarti. Abbiamo creato questa lampada a infrarossi da 400V e 2000W proprio per risolvere questi problemi, come soluzione di aggiornamento diretta per le macchine in cui le lampade tradizionali a quarzo o ad allogenio non sono sufficienti.

Bulbo riscaldante di alta qualità per la stampa a iniezione SIPA

Sat, 20 Jun 2026 08:53:17 +0800

Nelle linee di stampaggio ad iniezione, niente distrugge più l’efficienza del processo quanto un profilo di riscaldamento instabile. È ancora peggio di un problema legato alle preforme bloccate: infatti, questo tipo di problema compromette silenziosamente tutto ciò che avviene successivamente. Quando la linea SIPA Matrix, Contiform o HyPET non riesce a mantenere una temperatura costante lungo il tunnel di riscaldamento, si hanno bottiglie di qualità scadente, problemi durante lo stampaggio e tempi di fermata imprevisti.