KHS ब्लो मोल्डिंग में होने वाली समस्याओं का समाधान
क्या आपने कभी ऐसी समस्याओं का सामना किया है… जैसे कि बोतलों की दीवारों की मोटाई में असमानता, या बोतलों का आकार ठीक न होना? इसका कारण आमतौर पर यही होता है कि ऊष्मा-वितरण समान नहीं होता।
जब ऊष्मा-क्षेत्र असमान होता है, तो PET प्रीफॉर्म ठीक उसी तरह नहीं फैल पाता। मैंने कई कारखानों में काम किया है, जहाँ “हॉट स्पॉट” या “कोल्ड ज़ोन” हमेशा ही समस्या रहते हैं… इस कारण कर्मचारियों को गुणवत्ता बनाए रखने हेतु प्रक्रिया की गति कम करनी पड़ती है। यह बहुत ही निराशाजनक है।
यह सब फिलामेंट पर ही निर्भर है
समान ऊष्मा-वितरण प्राप्त करने हेतु केवल वॉटेज बढ़ाना ही पर्याप्त नहीं है… इसके लिए फिलामेंट की स्थिति एवं क्वार्ट्ज ग्लास की शुद्धता भी महत्वपूर्ण है।
हम अपने IR लैंपों में फिलामेंट की स्थिति को बहुत ही सटीक रूप से नियंत्रित करते हैं… क्योंकि यदि फिलामेंट में एक मिलीमीटर का भी बदलाव हो जाए, तो पूरा विकिरण-पैटर्न ही बदल जाता है… और यही कारण है कि प्रीफॉर्म पर असमान धारियाँ बन जाती हैं।
हमारे उच्च-गुणवत्ता वाले लैंप, KHS/क्रोन्स के मानकों के अनुरूप ही बनाए जाते हैं… हम विकिरण-पैटर्न पर ध्यान देते हैं, ताकि ऊर्जा PET की गहराइयों में जा सके… न कि केवल सतह पर ही जले।
हार्डवेयर संबंधी विवरण
इन लैंपों में मजबूत क्वार्ट्ज आवरण होता है… क्योंकि इन्हें बार-बार गर्म एवं ठंडा किया जाता है। हम मानक R7s या SK15 कनेक्टरों का उपयोग करते हैं… ताकि इन्हें आसानी से बदला जा सके… बिना किसी समस्या के।
एक और टिप – हम उच्च वॉटेज वाले लैंपों का उपयोग करते हैं… लेकिन अधिक ऊर्जा के कारण ऑवन के रिफ्लेक्टरों पर बहुत दबाव पड़ता है… इसलिए अपने कूलिंग फैनों को साफ रखें… अन्यथा गर्मी के कारण लैंप जल्दी ही खराब हो जाएँगे।
वास्तविक दुनिया में क्या होता है?
जब आप पुराने OEM लैंपों को इन उच्च-गुणवत्ता वाले लैंपों से बदलते हैं, तो ऑवन के विभिन्न क्षेत्रों में ऊष्मा-वितरण में सुधार होता है… प्रीफॉर्म का तापमान भी स्थिर रहता है।
अब अनुमान लगाने की कोई आवश्यकता नहीं है… अब आप बोतलों की दीवारों की मोटाई पर अधिक नियंत्रण रख सकते हैं… यह तो बस एक हार्डवेयर-परिवर्तन है… लेकिन यह वह समस्या है जिसे हल करना बहुत ही कठिन होता है।