Moulage on Ruby Infrared Elements

Les 10 meilleurs fabricants de chauffages pour moulage par soufflage

Tue, 28 Jul 2026 09:51:51 +0800

Arrêtez de lutter contre votre four KHS : maîtrisez correctement la distribution de la chaleur
Avez-vous déjà remarqué, sur des bouteilles en PET, ces traces gênantes ou cette sorte de « nacre » bizarre ? C’est frustrant. Généralement, cela signifie que le champ thermique du four ne fonctionne pas correctement. Lorsqu’il y a des zones froides, les bouteilles ne se forment pas correctement. Trop chaud ? Le matériau fond simplement.
Nous voyons cela tout le temps. Les ampoules d’origine s’usent avec le temps, et le profil thermique du four devient chaotique.

Comment remplacer la lampe de moulage par soufflage

Fri, 10 Jul 2026 10:25:02 +0800

Obtenir la bonne température dans les systèmes Husky HyPET
Si vous utilisez des systèmes de soufflage de PET à haute vitesse, vous connaissez les défis liés à cette technique. Il est nécessaire que la chaleur pénètre profondément dans le centre du mur de la préforme, mais il ne faut pas non plus brûler sa surface. C’est un équilibre délicat à trouver. Dans le cadre des systèmes Husky HyPET, nous résolvons ce problème grâce à des lampes à ondes infrarouges de courte longueur d’onde, ainsi qu’à une forte puissance de chauffe.

Lampe infrarouge 400V 2000W pour moulage par soufflage

Thu, 25 Jun 2026 12:40:04 +0800

Sur le poste de moulage par soufflage, un chauffage inégal des préformes ne réduit pas seulement la productivité : il entraîne également des déchets dont on ne peut se permettre l’apparition. Lorsque le tunnel de chauffage n’arrive pas à maintenir une température constante d’un cycle à l’autre, on obtient des bouteilles de qualité inférieure, ainsi que beaucoup de produits rejetés. Nous avons conçu cette lampe infrarouge de 400 V et 2000 W justement pour résoudre ce problème, en tant qu’amélioration directe pour les machines où les lampes à quartz ou halogènes classiques ne suffisent pas.

Ampleur de chauffage de moulage par soufflage SIPA de qualité

Sat, 20 Jun 2026 08:53:17 +0800

Dans l’atelier de moulage par soufflage, rien ne détruit plus rapidement l’élan de production qu’un profil de chauffage inconstant. C’est pire qu’un blocage du moule : cela affecte négativement tout ce qui suit. Lorsque votre ligne SIPA Matrix, Contiform ou HyPET ne parvient pas à maintenir une température constante dans le tunnel de chauffage, vous constaterez des bouteilles de qualité inférieure, des ruptures lors du moulage, et des temps d’arrêt imprévus.