Blasformen on Rubin Infrarot Elemente

Technische Analyse des Rückgangs bei Ersatzheizlampen für die Krones Contiform Blasformmaschinen

Fri, 11 Sep 2026 18:56:51 +0800

Hören Sie auf, zu viel für Krones Contiform-Lampen auszugeben! Seien wir ehrlich: Die Heizlampen der Hersteller sind teuer. Wenn man eine Krones Contiform-Anlage betreibt, können diese Kosten schnell in die Höhe schnellen – und das ohne jeden Sinn. Wir haben beschlossen, dieses Problem zu lösen. Wir haben Ersatzlampen entwickelt, die genau dasselbe leisten wie die Originallampen von SMI und Krones – nur ohne den hohen Preisunterschied. Die technischen Aspekte Diese Lampen arbeiten mit hoher Spannung, um die PET-Preformen sofort weich zu machen. Wir haben das Verhältnis zwischen Leistung und Länge so eingestellt, dass die Wärme genau dort ankommt, wo sie benötigt wird. Das Beste daran: Die Infrarotwellenlänge ist identisch mit der der Originallampen. Das bedeutet, Sie müssen am Wochenende nicht unnötig Zeit damit verbringen, die Zeitangaben der Öfen anzupassen oder die Temperaturregelungen zu ändern. Die Lampen funktionieren einfach perfekt. Langlebigkeit Wir verwenden Quarzglas mit dicken Wänden. Warum? Weil billiges Glas bei hohen Temperaturen verbiegt – und das führt zu Fehlern. Zudem verwenden wir einen Halogenkreislauf, damit der Wolframfaden nicht zu schnell verdampft. Dadurch halten die Lampen länger. Was die Anschlüsse angeht, so verwenden wir standardmäßige R7s- oder Sk15-Anschlüsse. Sie müssen sie einfach in die vorhandenen Steckdosen einsetzen. Kein Umrüsten, keine Änderungen an den Halterungen – keine Probleme. Ein Hinweis zur Kühlung Hocheffiziente Lampen belasten die Belüftung stark. Wenn die Kühlventilatoren mit Staub verstopft sind oder versagen, können die Lampen die Gehäuse überhitzen und frühzeitig kaputtgehen. Halten Sie die Luftzufuhr frei – das ist die einfachste Möglichkeit, sicherzustellen, dass die Lampen so lange wie möglich funktionieren. Sie können die Lampen während der nächsten geplanten Wartungszeit austauschen, sie einschalten und wieder mit der Produktion fortfahren. So behalten Sie die gewünschte Transparenz der Flaschen sowie eine gleichmäßige Verteilung der Wärme – ohne dabei viel Geld für Ersatzteile auszugeben.

Verringerung der Stillstandszeiten in den SIG Blomax Anlagen durch verstärkte Heizungen für das Blow Molding Verfahren

Fri, 04 Sep 2026 14:24:43 +0800

Es gibt nichts Schlimmeres, als wenn eine SIG Blomax-Leitung plötzlich nicht mehr funktioniert – weil wieder einmal eine Röhre defekt ist. Wenn Ihre Lampen ständig ausfallen, könnte man zunächst denken, dass das an zu niedrigem Spannungsniveau liegt. Doch ehrlich gesagt handelt es sich meist nicht um ein Problem mit der Stromversorgung. Es geht vielmehr darum, wie das Quarzmaterial mit der Hitze sowie den mechanischen Belastungen an den Kontaktpunkten umgeht. Wir hatten genug von diesen ständigen Ausfällen – deshalb haben wir Ersatzheizer entwickelt, die auch dann noch funktionieren, wenn die Originalteile versagen. Umgang mit der Hitze SIG Blomax-Leitungen sind anspruchsvoll. Es wird eine sehr bestimmte Wärmedichte benötigt, damit die PET-Präformen nicht beschädigt werden. Wir verwenden verstärktes Quarzglas, das bei hohen Leistungen nicht verbiegt oder spritzt. Zudem haben wir die Toleranzen bezüglich des inneren Wolframfilaments verschärft. Dadurch entstehen keine heißen Stellen an der Glaswand – die Röhre geht somit nicht sofort kaputt, sobald die Maschine von Standby-Modus in den Vollbetrieb wechselt. „Schwachstellen“ Die meisten dieser Lampen versagen an ihren Enden – dort sind sie am anfälligsten. Wir haben die Dichtungen an den Enden verbessert, sodass keine Leckagen auftreten und die Lampen auch bei hohen Temperaturen nicht oxidieren. Außerdem haben wir die Verbindung zwischen den Filamentträgern und dem Quarzmaterial gestärkt. Das klingt nach einer kleinen Detailsache – doch dadurch kann die Lampe auch während der Installation etwas Belastung aushalten und die ständigen Vibrationen bei hoher Geschwindigkeit verkraften. Kurze Hinweise zur Kühlung Hier gilt ein Kompromiss: Unsere Röhren liefern eine hohe Menge an Infrarotstrahlung – das ist großartig für die Produktion. Doch dadurch entsteht mehr Druck auf die Belüftung der Öfen. Wenn Sie die Leistung erhöhen wollen, um mehr Flaschen herzustellen, sollten Sie unbedingt sicherstellen, dass die Kühlventilatoren nicht durch Staub oder andere Verunreinigungen blockiert sind. Selbst verstärktes Quarzglas hat schließlich seine Grenzen, wenn die Umgebungstemperatur im Ofen zu hoch wird. Diese Röhren sind als Ersatz für SIG-Maschinen konzipiert. Man zieht einfach die alten Röhren heraus, setzt unsere ein – und kann weiterarbeiten. Keine Sorgen mehr wegen Anrufen mitten in der Nacht, die mitteilen, dass die Anlage ausgefallen ist.

Optimierung der PET Blasformungseffizienz durch Modernisierung der Infrarot Beschichtungen

Wed, 02 Sep 2026 20:41:31 +0800

Mehr aus Ihren alten SMF-Blasmaschinen herausholen Sie müssen Ihre ganze Heizanlage nicht ersetzen, um mehr Geschwindigkeit aus einer alten Blasmaschine herauszuholen. Meistens liegt das Problem beim Vorgeheizen. Wenn die IR-Lampen alt werden, treffen sie nicht mehr so effektiv auf das PET-Kunststoffmaterial. Dadurch muss die Maschine länger laufen, bis die Formteile die richtige Temperatur erreicht haben – und genau dadurch wird die Gesamtkreislaufzeit verlängert. Der Wärmefaktor Wenn Sie eine leistungsstarke, kurzwellige IR-Lampe einbauen, ändert sich das gesamte Thermoprofil der Heizanlage. Wir verwenden spezielle Radiatoren, die für höhere Spannungen geeignet sind – somit können sie in kürzerer Zeit mehr Energie in den Kunststoff abgeben. Mit einer 2500-Watt-Lampe erreichen Sie eine viel höhere Wärmestärke. Das bedeutet, dass Sie die Geschwindigkeit des Transportbands erhöhen können. Achten Sie jedoch darauf: Mehr Leistung bedeutet auch, dass Ihre Kühlventilatoren ordentlich funktionieren müssen. Wenn die Luftzufuhr schwach ist, können die Formteile beschädigt werden. Kein Umstecken aller Kabel nötig Niemand möchte einen ganzen Wochenende damit verbringen, die Steuerungskabine umzukabeln. Deshalb verwenden wir R7- oder Sk15-Anschlüsse. Das sind einfache Ersatzteile – man zieht einfach die defekte Lampe heraus, setzt die neue ein – und schon kann die Maschine wieder verwendet werden. Wir verwenden außerdem Quarzglas mit dicken Wänden. Es ist sehr widerstandsfähig und verhindert, dass die Lampen bei hohen Temperaturen verbogen werden. Zudem sorgt der Halogeninhalt dafür, dass die Filamente sauber bleiben – dadurch wird die Wärme an die richtigen Stellen abgegeben, anstatt im Glas stecken zu bleiben. Was das für Ihre Maschine bedeutet Durch eine bessere IR-Übertragung erreichen die Formteile schneller die richtige Temperatur. Sie müssen weniger Zeit im Ofen verbringen. Das Ergebnis: Die Gesamtkreislaufzeit pro Flasche verringert sich. Zudem wird die Wärme gleichmäßiger verteilt – dadurch entstehen keine dünnen Stellen in den Flaschenwänden. Es handelt sich dabei um eine günstige und einfache Möglichkeit, mehr Flaschen pro Stunde aus einer bereits vorhandenen Maschine zu herstellen.