Im Produktionsbetrieb reicht bereits ein einziger defekter Behälter oder ein Fehler im Heiztunnel aus, um die Produktion zu stoppen. Man benötigt daher eine Infrarotlampe, die genau wie die Originallampe funktioniert – ohne Anpassungen am Heizprofil und ohne Risiko von Stillständen.
Was wirklich wichtig ist: Wir bauen die EvoBLOW-Heizlampe als passgenaues Ersatzteil – nicht als allgemeines Ersatzteil. Der Quarztubus sowie das Halogen/Infrarot-Element entsprechen den Maßtoleranzen des Originalherstellers und weisen ein ähnliches Wärmeverhalten auf. Typische Leistungen liegen zwischen 1200 W und 2400 W, bei 230 V bzw. 460 V. Die Lampen verfügen über R7s-Anschlüsse sowie die richtige Bogenlänge, damit sie richtig im Reflektor sitzen. Dadurch wird eine konstante Erwärmung der Preforms gewährleistet. Die Emissivität und das spektrale Aussehen der Lampe sind auf das Stretchblasen von PET-Preforms abgestimmt – dadurch bleibt die Temperatur der Preforms konstant und das Biaxialstretching ist einheitlich.
Warum das bei Maschinen von Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI und Nissei ASB wichtig ist: Wenn die Heizlampe den Anforderungen der Maschine entspricht, muss der Heiztunnel nach dem Austausch nicht neu kalibriert werden. Das bedeutet weniger beschädigte Behälter, weniger Anpassungen am Heizprofil und mehr Betriebszeit. Der Energieverbrauch bleibt auf dem gewünschten Niveau, da die Leistung der Lampe zur Konstruktion der Maschine passt. Zudem unterstützt die thermische Reaktion der Lampe eine schnelle, stabile Produktion. In der Praxis kann man weiterhin die gleiche Produktionsgeschwindigkeit sowie die Kontrolle der Wanddicke wie vor dem Versagen nutzen.
Detaillierungen, die man nicht übersehen darf: Die Installation ist einfach, aber man sollte mit der Lampe wie mit einem präzisen Bauteil umgehen. Überprüfen Sie Spannung und Anschlussart gemäß den Angaben auf dem Maschinentypenschild. Stellen Sie außerdem sicher, dass die Leistung der Lampe zu denen des Reflektors sowie des Zonecontrollers passt. Berühren Sie den Quarztubus auf keinen Fall mit nackter Haut. Ölreste können heiße Stellen erzeugen und die Lebensdauer der Lampe verkürzen. Wenn Ihre Produktion über lange Zeit bei maximaler Temperatur läuft, planen Sie den Austausch der Lampe während der vorgesehenen Wartungszeiten. Das ist die beste Möglichkeit, unplanmäßige Stillstände zu vermeiden.