كيفية استعادة أداء خطوط SBO وMatrix إلى أفضل مستوى ممكن
إذا قضيت بعض الوقت في تشغيل خطوط تصنيع البلاستيك من نوع PET، فأنت تعرف جيدًا المشاكل التي يمكن أن تواجهك. فالحفاظ على ثبات درجات الحرارة أمر صعب للغاية إذا كانت أطوال الموجات الإشعاعية غير دقيقة. لذلك، قمنا بتصميم وحدات الإشعاع الخاصة بهذه الخطوط بحيث تكون بديلاً مناسبًا للوحدات الأصلية، سواء كنت تستخدم خطوط SBO القديمة أو الخطوط الجديدة من نوع Matrix.
لا حاجة للحفر أو إعادة التوصيل؛ فقط استبدال الوحدات القديمة بالجديدة.
أكبر مشكلة في تحديث خطوط Sidel هي مسألة التناسب مع الأبعاد الأصلية للخطوط. لا أحد يريد قضاء عطلة نهاية الأسبوع في الحفر أو تعديل أجزاء الخطوط فقط لكي تتناسب اللامبات مع الخطوط.
لقد حللنا هذه المشكلة؛ فقد صممنا وحداتنا بحيث تتناسب تمامًا مع الأبعاد والقدرة الكهربائية الأصلية للخطوط. يمكن تركيبها مباشرة في الأماكن المخصصة لها، ويتم توصيلها بالموصلات الموجودة مسبقًا. كل ما عليك فعله هو استبدال الوحدات القديمة بالجديدة والعودة إلى العمل.
التقنية المستخدمة
نستخدم تقنية الأشعة تحت الحمراء ذات الموجات القصيرة، لأنها تخترق البلاستيك بشكل فعال. ولضمان عدم احتراق اللامبات عند ارتفاع درجات الحرارة، نستخدم زجاج الكوارتز عالي النقاء. كما أن خيوط التنجستن مضبوطة لتتناسب مع الجهد الكهربائي المطلوب، مما يسمح بالوصول إلى درجات الحرارة المطلوبة بسرعة.
نصيحة سريعة: إذا قررت استخدام لامبات ذات قدرة أعلى لزيادة الإنتاج، فتأكد من مراقبة مروحات التبريد. فكلما زادت القدرة الكهربائية، زادت درجات الحرارة، ولا يجب أن تتأثر اللامبات بذلك.
النتائج الفعلية
نحن نؤمن بشدة بالتركيبات “غير المدمرة”. فالوحدات تُركب بسهولة في الخطوط، وتتصل بمصدر الطاقة الحالي، وهذا كل شيء. لا توجد أي قيود أو تعقيدات.
هذه الوحدات مصممة لتتحمل العمل المستمر في خطوط الإنتاج عالية السرعة، حتى في ظل تغيرات درجات الحرارة الكبيرة من الصباح إلى المساء.
النتيجة؟ توزيع متساوٍ للحرارة على البلاستيك، مما يضمن استقرار سمك جدران الزجاجات، وبالتالي لا داعي للقلق بشأن التغيرات في السمك.