На лініях формування пляшок методом надування температура преформи не є чимось приблизним – це ключовий фактор, який визначає стабільність процесу виробництва чи його порушення. Коли система опалення не може підтримувати необхідну температуру, виникає нерівномірне нагрівання, що призводить до пошкоджених пляшок та марної витрати енергії. Ми створили напівбілий кварцовий нагрівальний пристрій, який дозволяє усунути цю невизначеність та забезпечити стабільне та точкове нагрівання.
Напівбілий кварцовий пристрій випромінює інфрачервоне світло, яке ефективно передається на поверхню преформи. Таким чином можна швидко та рівномірно нагріти преформу, без утворення „гарячих точок“. Це дає можливість прискорити процес нагрівання та зменшити кількість бракованих продуктів.
Цей пристрій підходить для стандартних ліній формування пляшок; є можливість підключення через роз’єми типу R7s, а також можливість налаштування напруги відповідно до параметрів опалювальних систем виробника. Частота потужності налаштовується так, щоб забезпечити швидку реакцію та стабільну роботу протягом тривалого часу. Це дозволяє зберігати стабільну температуру протягом усього процесу виробництва.
Це саме той тип оновлення, який є корисним там, де час роботи та якість продукції вимірюються в секундах. Цей пристрій дозволяє швидко повертатися до нормальних умов роботи після закінчення циклу обробки, забезпечує більш рівномірне нагрівання преформи та зменшує кількість бракованих продуктів. Витрати енергії зменшуються, оскільки пристрій швидко нагрівається та підтримує стабільну температуру з мінімальними коливаннями. Для ліній, які використовують обладнання виробників Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI чи Nissei ASB, це ідеальне оновлення, яке зберігає ту саму геометрію нагрівання та логіку керування.
Встановлення пристрою є простим, але важливо правильно його розмістити – кварцова трубка повинна бути розташована точно в отворах рефлектора та мати чистий контакт з кінцевими елементами. Неправильне розміщення призведе до нерівномірного нагрівання та скорочення терміну служби пристрою. Переконайтеся, що пристрій підходить за геометрією до рефлектора, а також за параметрами напруги та струму обладнання. Також переконайтеся, що система керування може ефективно регулювати температуру.
Перед тим, як закріпити налаштування, проведіть коротку перевірку для переконання у правильному розподілі товщини стінок преформи та коефіцієнті її розтягування.