
Bir enjeksiyon kalıplama hattında her şey, ısıtma tünelinde başlar. Eğer ön parçalar bu tünelden eşit olmayan bir ısıyla çıkarsa, zayıf boyunlar, düzensiz şekiller veya kristalleşmiş duvarlar ortaya çıkar. Bu durumda atık miktarı artar ve hat işlevsiz hale gelir. Biz de bu durumu göz önünde bulundurarak 600 mm’lik kızılötesi ısıtma tüpü geliştirdik; böylece tekrarlanabilir bir ısı elde edilebilir ve tüm gün boyunca sıcak noktalarla uğraşmaya gerek kalmaz.
Önemli olan detaylar
Bu, ısıtma tünelleri için üretilmiş 600 mm’lik bir kızılötesi ışık kaynağıdır: kuvars kabuk, halojen filament ve standart tutuculara kolayca uyum sağlayan R7s konektörü bulunmaktadır. Uzunluğu, ön parçanın tamamını kaplayacak şekildedir ve çıkış gücü hızlı tepki verecek şekilde ayarlanmıştır; böylece sıcaklık hızla yükselir ve enjeksiyon kalıplama süreci boyunca sabit kalır.
Her bir tüp, OEM standartlarına göre kontrol edilir: filamentin hizalanması, kuvarsın kalınlığı, sızdırmazlık durumu ve spektral çıkışın doğruluğu gibi faktörler kontrol edilir. Bu sayede uzun süreli kullanımlarda daha az sapma olur ve şişe duvarlarının kalitesinde ani değişiklikler meydana gelmez.
Neden bu uzunluk uygun?
Esnek enjeksiyon kalıplama işleminde, her atışta ısı profili sabit olmalıdır. 600 mm’lik tüp, ön parçanın üzerinde sabit bir ısı bölgesi oluşturur; bu da eşit bir genişlemeyi sağlar ve deliklerin, fazla malzemenin ve ağırlık farklılıklarının azalmasına yardımcı olur. Böylece reddedilen ürünlerin sayısı azalır, yeniden işleme ihtiyacı düşer ve üretim süresi artar.
Ayrıca enerji tüketimi de azalır; çünkü tüp ihtiyaç duyduğunda ısınır ve sıcaklığı aşmadan sabit tutar. Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI veya Nissei ASB makineleri kullanan fabrikalar için bu tüp, doğrudan yerine takılabilen bir üründür; montajı ve elektrik arayüzü aynıdır ve termal davranışı öngörülebilirdir.
Montaj ve bakım detayları
Montaj oldukça basittir, ancak ısıtma tüneli zorlu bir ortamdır. Yansıtıcıyı temiz ve düzgün bir şekilde tutun; küçük bir gölge bile soğuk bir bölge oluşturabilir. Ayrıca tutucuların temasını ve terminallerdeki voltajı kontrol edin; gevşek bağlantılar erken arızalara yol açar.
Yedek parçaları hazır tutun ve lambanın kullanım saatlerine göre değiştirme işlemini planlayın. Çıkışta herhangi bir sapma olduğunda hemen değiştirme yapılırsa, hat çalışmaya devam eder.