Houd op met vechten tegen de Krones-schuimvormingsoven
Heb je weleens het gevoel dat je een soort radspel speelt met je Krones- of KHS-machines? Je kijkt naar PET-flessen met ongelijke wanddiktes of vervormde vormen, en je lukt het gewoon niet om de juiste instellingen te vinden. Meestal komt het neer op één ding: de hitte bereikt de preforms niet gelijkmatig. Wanneer de lampen oud worden, beginnen ze problemen te veroorzaken. Er ontstaan ‘koude plekken’ en ‘dode zones’. Hierdoor moet je de hele tijd bezig zijn met het aanpassen van de instellingen van de oven, zodat de productie kan doorgaan. Dat is frustrerend.
De echte oorzaak van de oneffen hitte
Volgens de wetten van de fysica komt het allemaal neer op het filament. Als dat kleine filament zelfs maar een millimeter van zijn positie afwijkt, heb je problemen. Er ontstaan hete plekken die de PET-flessen kunnen beschadigen. We lossen dit op door precisiecentrale halogeenfilamenten te gebruiken. Omdat ze perfect gealigneerd zijn, wordt de infraroodstraling gelijkmatig verspreid over het oppervlak. Je hoeft niet meer te proberen de machine aan te passen om de tekortkomingen van de lampen goed te maken. Het werkt gewoon.
Geen ingewikkelde aanpassingen nodig
Je hoeft je bedrading niet uit te halen of de lamphoussingen opnieuw te monteren. Het gaat om eenvoudige vervangingen die perfect passen in de Krones-ovens. We gebruiken hoogwaardig kwartsglas, want deze lampen moeten veel stress kunnen verdragen. Ze worden snel heet en koel weer af, en het glas moet deze temperatuurschokken kunnen doorstaan zonder te barsten. Een tip: deze lampen leveren veel energie op. Ze geven een enorme hoeveelheid kortegolf-infraroodstraling af. Controleer dus goed je koelingstoestellen. Als de luchtcirculatie wordt belemmerd door stof, zal de oven te heet worden en zullen de lampen niet zo lang meegaan. Houd ze schoon, en alles werkt goed.
Wat dit eigenlijk voor je productie betekent
Zodra je deze lampen in je infraroodoven installeert, merk je dat de temperatuur van de preforms overal constant blijft. Dat is natuurlijk een groot voordeel. Als de hitte gelijkmatig is, neemt het aantal defecte producten af. Je ingenieurs kunnen de temperatuur beter bepalen, waardoor de basis en de hals van de flessen precies op de juiste plek blijven. Minder afval. Minder problemen. Meer flessen die klaar zijn voor verzending.