블로우 몰딩 라인에서는 가열 튜널이 모든 과정의 시작점입니다. 만약 프리폼이 그 튜널을 통과할 때 균일하지 않은 열을 받는다면, 병의 목 부분이 약해지거나, 벽면에 결정화 현상이 생길 수 있습니다. 그렇게 되면 폐기물이 쌓이고 라인의 작동이 원활하지 않아집니다. 우리는 바로 이러한 문제를 해결하기 위해 600mm 길이의 적외선 가열관을 개발했습니다. 이를 통해 일관된 온도를 유지할 수 있으며, 특정 부위만 과도하게 가열되는 것을 방지할 수 있습니다.
내부 구조의 중요성
이 제품은 가열 튜널용으로 설계된 600mm 길이의 적외선 발산체입니다. 석영 소재로 된 외장, 할로겐 필라멘트, 그리고 표준 홀더에 바로 연결될 수 있는 R7s 커넥터가 포함되어 있습니다. 이 가열관의 길이는 프리폼이 가열되는 전체 영역을 완전히 커버하며, 출력도 빠르게 조절됩니다. 따라서 온도가 빠르게 상승한 후에도 안정적으로 유지됩니다.
우리는 각 가열관에 대해 OEM 기준에 맞는 검사를 실시합니다. 필라멘트의 정렬 상태, 석영의 두께, 밀폐성, 그리고 스펙트럼 출력 등을 확인합니다. 이를 통해 장시간 사용해도 온도 변동이 적고, 병의 벽면에 문제가 생기는 것을 줄일 수 있습니다.
왜 600mm 길이가 적합한가?
스트레치 블로우 몰딩에서는 샷마다 일관된 열 분포가 필요합니다. 600mm 길이의 가열관을 사용하면 프리폼 전체에 일관된 열이 공급되어 균일한 성형이 가능해집니다. 이로 인해 기공이나 불균일한 무게 문제가 줄어듭니다. 그 결과, 불량품이 줄어들고 재작업도 줄어들어 생산 효율이 향상됩니다.
또한, 가열관이 필요할 때만 가열되므로 에너지 소비도 줄어듭니다. Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI, Nissei ASB와 같은 장비를 사용하는 공장에서는 이 가열관이 직접 교체 가능한 형태로 설계되어 있습니다. 동일한 마운팅 방식과 전기 인터페이스를 가지고 있으며, 예측 가능한 열 특성을 보여줍니다.
실제 사용 시 고려해야 할 사항
설치는 비교적 간단하지만, 가열 튜널은 극한의 환경입니다. 반사판을 깨끗하고 정렬된 상태로 유지해야 합니다. 작은 그림자라도 차가운 영역을 만들 수 있습니다. 또한, 단자의 접촉 상태와 전압도 확인해야 합니다. 연결이 느슨하면 고장이 빨리 발생할 수 있습니다.
램프의 사용 시간을 고려하여 교체시기를 계획하고, 예비 부품을 항상 준비해 두어야 합니다. 출력에 이상이 생기는 즉시 교체함으로써 라인이 중단되는 것을 방지할 수 있습니다.