در خط تولید با روش فشردهسازی، تونل گرمایشی نقطه شروع کار است. اگر قطعات دریافتی از این تونل دارای گرمای نامنظمی باشند، منجر به ایجاد نقاط ضعیف در ساختار بطری، یا تغییرات ناگهانی در جنس دیواره بطری میشود. در چنین شرایطی، مقدار زباله تولید شده افزایش مییابد و خط تولید دچار اختلال میشود. ما لوله گرمایشی مادون قرمز ۶۰۰ میلیمتری را طوری طراحی کردهایم که بتواند گرمای یکنواختی فراهم کند؛ بنابراین نیازی نیست کل روز را صرف جبران ناهمواریهای گرمایی کنیم.
نکات مهم درباره این لوله گرمایشی:
این لوله گرمایشی مادون قرمز ۶۰۰ میلیمتری برای استفاده در تونل گرمایشی طراحی شده است؛ دارای پوشش کوارتزی، رشته هالوژنی، و اتصالات R7s است که میتوان آنها را مستقیماً در جاهای مربوطه نصب کرد. طول این لوله به گونهای است که کل ناحیه گرمایشی قطعات را پوشش دهد، و خروجی گرمایی آن نیز به گونهای تنظیم شده که سریعاً دما را افزایش دهد و سپس آن را در طول فرآیند فشردهسازی حفظ کند.
ما هر لوله را از نظر مواردی مانند تطابق رشته هالوژنی، ضخامت کوارتز، سلامت اتصالات، و خروجی طیفی آن بررسی کردهایم. در عمل، این کار باعث کاهش ناهمواریهای گرمایی و کاهش تغییرات ناگهانی در جنس دیواره بطری میشود.
چرا این طول لوله مناسب است؟
در روش فشردهسازی، الگوی گرمایی باید در هر بار تولید یکنواخت باشد. لوله ۶۰۰ میلیمتری، گرمای یکنواختی در سراسر قطعات ایجاد میکند؛ این امر به یکنواخت شدن فرآیند فشردهسازی کمک میکند و باعث کاهش سوراخهای ایجاد شده در دیواره بطری میشود. این امر منجر به کاهش تعداد بطریهای رد شده، کاهش کارهای تکراری، و افزایش زمان کاری خط تولید میشود.
همچنین، مصرف انرژی نیز کاهش مییابد؛ زیرا لوله در صورت نیاز گرما تولید میکند و دما را بدون افزایش بیش از حد حفظ میکند. برای کارخانههایی که از ماشینآلات Sidel، Krones، SIPA، Husky، SACMI یا Nissei ASB استفاده میکنند، این لوله به گونهای طراحی شده که بتوان آن را مستقیماً جایگزین لولههای موجود کرد؛ یعنی همان روش نصب و همان رابط الکتریکی، و همچنین رفتار حرارتی قابل پیشبینی.
نکات مهم درباره نصب:
نصب این لوله بسیار ساده است، اما تونل گرمایشی محیطی بسیار سخت است. باید بازتابندهها را تمیز و در جای مناسب نگه داشت؛ حتی سایه کوچکی میتواند منجر به ایجاد منطقه سرد شود. همچنین باید اتصالات و ولتاژ لوله را بررسی کرد؛ اتصالات ضعیف میتوانند منجر به خرابی زودهنگام لوله شوند.
باید تعویض لوله را در همان زمانی انجام داد که نشانههایی از ناهمواری در خروجی گرمایی وجود داشته باشد؛ این کار باعث میشود خط تولید در میانه کار متوقف نشود.