V linkě na výrobu lahví začíná všechno v ohřevovém tunelu. Pokud z tohoto tunelu vycházejí preformy s nerovnoměrným teplem, vznikají slabé části lahví, nerovnoměrné povrchy nebo krystalizované struktury ve stěnách lahví. V takovém případě roste množství odpadu a linka začíná selhávat. Vyvinuli jsme 600mm infravarnou trubici právě pro tento účel – abyste mohli dosáhnout konzistentní teploty místo toho, abyste celý den bojovali s nerovnoměrnostmi tepla.
Co je důležité uvnitř trubice
Jedná se o 600mm infravarný emitor určený pro ohřevový tunel: kuvarcový obal, halogenový vlákno a konektor R7s, který se bez problémů zapojí do standardních držáků. Délka trubice pokrývá celou oblast ohřevu preformy bez mezer. Výstupní teplota je nastavena tak, aby rychle stoupla a poté zůstala stabilní během celého procesu výroby.
Každou trubici provádíme kontrolami podle specifikací výrobce: zarovnání vlákna, tloušťka kuvarcu, integrita uzavření a kalibrace spektrálního výstupu. V praxi to znamená menší odchylky v průběhu dlouhých cyklů výroby a méně náhlých změn v distribuci tepla ve stěnách lahví.
Proč je tato délka vhodná pro linku
Při výrobě lahví pomocí metody roztažení je nutné, aby teplotní profil zůstal konzistentní v každém cyklu výroby. 600mm trubice poskytuje stabilní teplotní oblast po celé ploše preformy, což umožňuje jednotné roztažení a snižuje vznik defektů. To znamená méně odmítnutých lahví, méně práce na opravách a delší dobu provozu linky.
Energie spotřeba také klesá, protože trubice se ohřívá pouze v případě potřeby a udržuje teplotu bez překročení limitů. Pro provozy používající stroje Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI nebo Nissei ASB je tato trubice navržena jako vhodná náhrada – stejné montážní možnosti, stejný elektrický rozhraní a předvídatelné tepelné chování.
Detaile, na které je potřeba dát pozor
Instalace je jednoduchá, ale ohřevový tunel představuje náročné prostředí. Udržujte reflektor čistý a správně zarovnaný – i malý stín může vytvořit studenou oblast. Také zkontrolujte kontakt držáků a napětí na koncích trubice; volné spoje vedou k rychlému selhání trubice.
Plánujte výměnu trubice v souladu s jejím provozovacím časem a mějte vždy náhradní trubici po ruce. Výměna trubice hned při prvních známkách odchylek v teplotě zabrání zastavení linky uprostřed směny.